دستگاه‌های جوشکاری ابزارهایی حیاتی در صنایع مختلف از ساخت‌وساز و خودروسازی گرفته تا کارهای هنری و تعمیرات خانگی هستند. کارکرد صحیح و بی‌نقص این دستگاه‌ها برای ایمنی اپراتور و کیفیت نهایی محصول بسیار مهم است. با این حال، مانند هر ابزار صنعتی دیگری، دستگاه‌های جوشکاری نیز ممکن است دچار نقص فنی شوند. آگاهی از عیوب رایج و روش‌های تعمیر آن‌ها نه تنها به افزایش طول عمر دستگاه کمک می‌کند، بلکه از توقف‌های غیرضروری در کار جلوگیری کرده و بهره‌وری را بالا می‌برد. این مقاله به بررسی جامع عیب‌یابی و تعمیرات رایج انواع دستگاه‌های جوشکاری می‌پردازد.
نگهداری پیشگیرانه کلید افزایش طول عمر و عملکرد بهینه دستگاه جوش است. بازرسی‌های منظم، تمیز کردن قطعات، و توجه به هرگونه تغییر در صدای دستگاه یا کیفیت جوش می‌تواند از بروز مشکلات جدی‌تر جلوگیری کند. عیب‌یابی سریع نیز در جلوگیری از آسیب‌های بیشتر به دستگاه و کاهش هزینه‌های تعمیرات بعدی نقش حیاتی دارد. یک اپراتور ماهر باید بتواند علائم اولیه خرابی را تشخیص دهد و در صورت نیاز، اقدام به تعمیرات اولیه یا ارجاع دستگاه به متخصص کند.
قبل از ورود به مبحث عیب‌یابی، شناخت انواع اصلی دستگاه‌های جوشکاری و مکانیزم کارکرد آن‌ها ضروری است:
این دستگاه‌ها با استفاده از یک الکترود روکش‌دار و ایجاد قوس الکتریکی، جوش را انجام می‌دهند. سادگی، قابلیت حمل، و مقرون‌به‌صرفه بودن از ویژگی‌های آن‌هاست.
در این روش، سیم جوش به صورت پیوسته تغذیه شده و گاز محافظ از حوضچه مذاب در برابر آلودگی‌های اتمسفری محافظت می‌کند. سرعت بالا و جوش‌های تمیز از مزایای این روش است.
این روش از الکترود تنگستن غیرمصرفی و گاز محافظ استفاده می‌کند. کیفیت جوش بسیار بالا و امکان جوشکاری فلزات خاص از ویژگی‌های برجسته آن است.
شبیه به TIG است اما با دمای بالاتر و تمرکز بیشتر قوس، برای برش و جوشکاری فلزات ضخیم‌تر کاربرد دارد.
مشکلات دستگاه‌های جوشکاری معمولاً به چند دسته اصلی تقسیم می‌شوند: مشکلات مربوط به قدرت و برق، مشکلات مربوط به تغذیه سیم (در MIG/MAG)، مشکلات مربوط به گاز محافظ، و مشکلات مربوط به کیفیت جوش.
