دستگاه جوش الکترود

دستگاه جوش الکترود

دستگاه جوش الکترود یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین ابزارها برای اتصال فلزات به یکدیگر است. این دستگاه با ایجاد قوس الکتریکی بین یک الکترود روپوش‌دار و قطعه کار، فلز را ذوب کرده و باعث اتصال آن‌ها می‌شود.

اجزای اصلی دستگاه جوش الکترود:

• منبع تغذیه: معمولاً یک ترانسفورماتور است که ولتاژ برق شهر را به ولتاژ و جریان مناسب برای جوشکاری تبدیل می‌کند.
• کابل‌های جوشکاری: جریان برق را از دستگاه به الکترود و قطعه کار منتقل می‌کنند.
• نگهدارنده الکترود: الکترود را در جای خود نگه می‌دارد و به جوشکار اجازه می‌دهد تا آن را به راحتی حرکت دهد.

نحوه کار دستگاه جوش الکترود:

1. ایجاد قوس الکتریکی: با تماس و سپس جدا کردن الکترود از قطعه کار، قوس الکتریکی ایجاد می‌شود.
2. ذوب فلز: حرارت شدید قوس الکتریکی باعث ذوب شدن نوک الکترود و قسمتی از فلز قطعه کار می‌شود.
3. تشکیل حوضچه جوش: فلز مذاب به صورت حوضچه‌ای در محل اتصال جمع می‌شود.
4. انجماد و تشکیل جوش: با سرد شدن حوضچه جوش، فلز جامد شده و اتصال بین دو قطعه ایجاد می‌شود.

انواع دستگاه جوش الکترود:

الکترودهای جوشکاری دارای پوشش‌های مختلفی هستند که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب است. برخی از انواع رایج الکترود عبارتند از:

• الکترود روتیلی: برای جوشکاری عمومی و در همه موقعیت‌ها قابل استفاده است.
• الکترود سلولزی: برای جوشکاری در محل‌های مرطوب و درزهای ریشه‌ای مناسب است.
• الکترود کم هیدروژن: برای جوشکاری فولادهای با استحکام بالا و جوشکاری‌های با کیفیت بالا استفاده می‌شود.

مزایای جوشکاری با الکترود:

• سادگی و هزینه کم: دستگاه جوش الکترود ساده و ارزان است.
• تنوع کاربرد: برای جوشکاری انواع فلزات قابل استفاده است.
• قابلیت حمل: دستگاه‌های جوش الکترود معمولاً قابل حمل هستند.

معایب جوشکاری با الکترود:

• کیفیت جوش: نسبت به روش‌های دیگر جوشکاری، کیفیت جوش پایین‌تر است.
• سرعت پایین: سرعت جوشکاری پایین‌تر از روش‌هایی مانند MIG/MAG است.
• تولید سرباره: در حین جوشکاری مقدار زیادی سرباره تولید می‌شود که باید تمیز شود.

نکات ایمنی در جوشکاری با الکترود:

• استفاده از تجهیزات ایمنی: ماسک جوشکاری، دستکش، پیش‌بند و کفش ایمنی.
• تهویه مناسب: محل کار باید دارای تهویه مناسب باشد تا دود و گازهای مضر خارج شوند.
• زمین کردن دستگاه: دستگاه جوش باید به طور صحیح به زمین متصل شود.
• جوشکاری در فضای باز: تا حد امکان جوشکاری در فضای باز انجام شود.

کاربردهای جوشکاری با الکترود:

• ساخت سازه‌های فلزی: ساخت اسکلت ساختمان، پل‌ها و …
• تعمیرات صنعتی: تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی
• ساخت قطعات فلزی: ساخت قطعات فلزی با ابعاد مختلف

در کل، دستگاه جوش الکترود یک ابزار بسیار کاربردی برای جوشکاری فلزات است. با توجه به سادگی، هزینه کم و قابلیت حمل، این دستگاه همچنان در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. با رعایت نکات ایمنی، می‌توان از این دستگاه به صورت ایمن و موثر استفاده کرد.

انتخاب الکترود مناسب برای نوع فلز: کلیدی برای جوشکاری با کیفیت

انتخاب الکترود مناسب برای نوع فلز یکی از مهم‌ترین عوامل در دستیابی به یک جوش با کیفیت و بادوام است. هر الکترود دارای ترکیبات شیمیایی و پوشش خاصی است که برای جوشکاری یک نوع فلز خاص بهینه‌سازی شده است. انتخاب اشتباه الکترود می‌تواند منجر به مشکلات مختلفی مانند ترک خوردگی جوش، تخلخل، یا عدم استحکام کافی شود.

عوامل موثر در انتخاب دستگاه جوش الکترود:

• نوع فلز پایه: جنس فلز پایه (فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و …) مهم‌ترین عامل در انتخاب الکترود است. هر الکترود برای جوشکاری یک نوع فلز خاص طراحی شده است.

• ضخامت فلز: ضخامت فلز بر قطر الکترود و جریان جوشکاری تاثیر می‌گذارد.

• موقعیت جوشکاری: موقعیت جوشکاری (تخت، عمودی، سقفی) بر نوع پوشش الکترود و تکنیک جوشکاری تاثیر می‌گذارد.

• شرایط محیطی: رطوبت، دمای محیط و باد بر انتخاب الکترود تاثیر می‌گذارند.

• خواص مکانیکی مورد نیاز جوش: استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر خوردگی و … از جمله خواصی هستند که در انتخاب الکترود باید در نظر گرفته شوند.

انواع پوشش الکترود و کاربرد آن‌ها:

• الکترود روتیلی: برای جوشکاری عمومی فولادهای کربنی در همه موقعیت‌ها مناسب است.

• الکترود سلولزی: برای جوشکاری درزهای ریشه‌ای و محل‌های مرطوب مناسب است.

• الکترود کم هیدروژن: برای جوشکاری فولادهای با استحکام بالا و جوشکاری‌های با کیفیت بالا استفاده می‌شود.

• الکترود قلیایی: برای جوشکاری فولادهای کم آلیاژ و فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شود.

نکات مهم در انتخاب الکترود:

• مطالعه مشخصات فنی الکترود: قبل از استفاده از هر الکترودی، مشخصات فنی آن را به دقت مطالعه کنید.

• مشورت با کارشناسان: در صورت نیاز، از کارشناسان جوشکاری کمک بگیرید.

• توجه به کدهای جوشکاری: از کدهای جوشکاری استاندارد برای انتخاب الکترود مناسب استفاده کنید.

• تمیز کردن سطح فلز: قبل از جوشکاری، سطح فلز را به طور کامل تمیز کنید.

• رعایت دمای پیش گرمایش و پس گرمایش: در برخی موارد، پیش گرمایش و پس گرمایش فلز قبل و بعد از جوشکاری ضروری است.

• انتخاب درست الکترود به شما کمک می‌کند تا جوش‌هایی با کیفیت بالا و بادوام ایجاد کنید. در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر، می‌توانید با کارشناسان جوشکاری مشورت کنید.

نحوه صحیح استفاده از دستگاه جوش الکترود

دستگاه جوش الکترود یکی از ابزارهای پرکاربرد در صنعت و تعمیرات است. برای استفاده صحیح از این دستگاه و دستیابی به بهترین نتیجه، رعایت چند نکته ضروری است. در ادامه به صورت مرحله به مرحله به شما آموزش می‌دهیم که چگونه با دستگاه جوش الکترود کار کنید:

مراحل جوشکاری با دستگاه الکترود

1. آماده سازی:
   • تجهیزات ایمنی: حتماً از ماسک جوشکاری، دستکش، پیشبند چرمی و کفش ایمنی استفاده کنید.
   • محل کار: محل کار باید تمیز و عاری از هرگونه مواد قابل اشتعال باشد.
   • قطعه کار: سطح قطعه کار را تمیز کرده و زنگ زدگی و روغن را از آن جدا کنید.
   • الکترود: الکترود مناسب را با توجه به نوع فلز و ضخامت قطعه کار انتخاب کنید.
2. اتصال کابل‌ها:
   • کابل مثبت (قرمز) را به نگهدارنده الکترود و کابل منفی (سیاه) را به قطعه کار متصل کنید.
   • مطمئن شوید که اتصالات محکم باشند.
3. تنظیم دستگاه:
   • دستگاه را روشن کنید و جریان را با توجه به قطر الکترود تنظیم کنید. معمولاً هر چه قطر الکترود بیشتر باشد، جریان مورد نیاز نیز بیشتر است.
4. ایجاد قوس:
   • الکترود را به قطعه کار نزدیک کرده و با ضربه زدن به قطعه کار، قوس الکتریکی را ایجاد کنید.
   • طول قوس را کوتاه نگه دارید (حدود 2 تا 3 میلی‌متر).
5. حرکت الکترود:
   • الکترود را با سرعت ثابت و زاویه مناسب حرکت دهید.
   • زاویه حرکت الکترود به نوع جوش و ضخامت قطعه کار بستگی دارد.
6. تکنیک جوشکاری:
   • برای جوشکاری با کیفیت، به تکنیک صحیح نیاز دارید. با تمرین و تجربه می‌توانید تکنیک خود را بهبود بخشید.
   • از تکان دادن بیش از حد الکترود خودداری کنید.
   • سعی کنید قوس را ثابت نگه دارید.
7. خنک کردن جوش:
   • پس از اتمام جوشکاری، اجازه دهید جوش خنک شود.

 

پیشگیری از خرابی دستگاه جوش الکترود

• نگهداری منظم: دستگاه را به طور مرتب تمیز کرده و روغن‌کاری کنید.
• استفاده صحیح: دستگاه را طبق دستورالعمل کارخانه سازنده استفاده کنید.
• اجتناب از بارگذاری بیش از حد: دستگاه را بیش از ظرفیت نامی آن کار ندهید.
• توجه به علائم هشدار دهنده: در صورت مشاهده هرگونه علامت غیرعادی، دستگاه را خاموش کرده و بررسی کنید.

محصولات الکتروجوش شامل:

دستگاه جوش ترانسی ،دستگاه جوش ترانسی میگ مگ ، دستگاه جوش اینورتر ، دستگاه جوش الکترود ، دستگاه جوش تیگ ، دستگاه جوش میگ مگ ، دستگاه جوش برش پلاسما ، کیف جوشکاری